在汽車橡膠減震件生產(chǎn)領(lǐng)域，噴涂環(huán)節(jié)長(zhǎng)期存在諸多痛點(diǎn)。傳統(tǒng)人工或半自動(dòng)涂膠方式，難以精準(zhǔn)把控橡膠減震件襯套骨架內(nèi)孔、外圓柱面等復(fù)雜部位的涂膠厚度，易出現(xiàn)漏涂、堆膠、厚薄不均等問(wèn)題，直接影響減震件的粘接強(qiáng)度與使用壽命；同時(shí)，生產(chǎn)效率低下，無(wú)法匹配規(guī)模化生產(chǎn)需求，且膠料浪費(fèi)嚴(yán)重、廢氣排放不達(dá)標(biāo)等問(wèn)題，讓企業(yè)面臨成本與環(huán)保的雙重壓力。這些行業(yè)痛點(diǎn)，成為制約全球汽車零部件企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵瓶頸。
此次交付的兩臺(tái)設(shè)備，精準(zhǔn)契合印度客戶的生產(chǎn)需求，針對(duì)性破解行業(yè)痛點(diǎn)。其中，GZ40-DC3M44型內(nèi)孔自動(dòng)滾膠機(jī)專為汽車減震件襯套骨架內(nèi)孔涂膠設(shè)計(jì)，采用精密滾膠機(jī)構(gòu)和干燥系統(tǒng)，帶自動(dòng)上下料，可實(shí)現(xiàn)內(nèi)孔涂膠的全自動(dòng)化高質(zhì)量作業(yè)。設(shè)備涂膠精度極高，膠層厚度誤差控制在±0.5μm內(nèi)，能確保膠粘劑均勻覆蓋內(nèi)孔內(nèi)壁，大幅提升粘接穩(wěn)定性；配備智能供膠系統(tǒng)，膠料利用率提升至96%以上，有效減少原材料浪費(fèi)；同時(shí)，設(shè)備采用全封閉模式，帶廢氣過(guò)濾系統(tǒng)，安全環(huán)保，且運(yùn)行穩(wěn)定，可滿足大批量生產(chǎn)需求。
另一臺(tái)PZ40-DY116M44型自動(dòng)噴膠機(jī)，則專注于骨架外圓柱面、內(nèi)孔柱面及端面的底膠與面膠噴涂。設(shè)備集成“底膠噴涂-烘干-面膠噴涂-二次烘干”全流程自動(dòng)化功能，無(wú)需人工轉(zhuǎn)運(yùn)，生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)設(shè)備提升4倍以上；采用伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)高精度、高速移動(dòng)噴涂，避免漏噴、誤噴，搭配2套干燥系統(tǒng)，可保障噴涂涂層的穩(wěn)固和一致性；全封閉噴涂艙體搭配高效廢氣過(guò)濾系統(tǒng)，能將VOCs排放控制在極低水平，完全符合國(guó)際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；搭載PLC控制系統(tǒng)與高清觸摸屏，操作便捷直觀，工藝參數(shù)可自動(dòng)存儲(chǔ)追溯，方便客戶進(jìn)行生產(chǎn)管理。
同時(shí)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，生產(chǎn)節(jié)拍靈活可調(diào)，可全噴也可局部噴涂，可完美適配不同規(guī)格小零件產(chǎn)品的批量生產(chǎn)需求。
作為深耕自動(dòng)化涂裝領(lǐng)域二十余年的領(lǐng)軍企業(yè)，安捷倫憑借過(guò)硬的產(chǎn)品品質(zhì)、定制化的解決方案與完善的售后服務(wù)，贏得了全球客戶的廣泛信賴。此次印度老客戶的再度復(fù)購(gòu)，正是源于安捷倫設(shè)備在前期合作中的穩(wěn)定表現(xiàn)——不僅幫助客戶解決了噴涂痛點(diǎn)，還顯著提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品合格率。
近年來(lái)，安捷倫積極拓展國(guó)際市場(chǎng)，自動(dòng)化涂裝設(shè)備已遠(yuǎn)銷歐美、東南亞等多個(gè)地區(qū)，服務(wù)于全球數(shù)十家知名汽車零部件企業(yè)。此次兩臺(tái)設(shè)備的成功發(fā)運(yùn)，進(jìn)一步鞏固了安捷倫在國(guó)際汽車橡膠減震涂裝領(lǐng)域的市場(chǎng)地位。
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